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全自动钢筋弯箍机的工作效率

时间:2017-06-20 15:37 作者:荣光机械(www.renxian123.net) 点击:

全自动钢筋弯箍机将成熟的框式旋转矫直系统、数码计米、液压切断、液压五头弯箍等系统,通过电脑程序控制,实现由盘圆(盘螺)一次性全自动弯成箍筋。盘圆(盘螺)不需要放线架子,和普通调直机供料相同,非常适合工地现场使用,便于调整与维修。电控系统PLC工业智能控制器,触摸屏操作,调直速度自动适应弯箍筋速度,切断采用滑动切刀,不存在小箍筋加重磨损的问题。生产效率高,每台机器相当于4-6名工人的工作效率,一名工人即可操作。

全自动钢筋弯箍机产品说明:

1.设备以盘条钢筋为原料,能够连续生产,原料基本没有浪费。

2.控制电脑可以存储很多种不同曲线,自动进行箍筋的成形,简便而且快速。

3.数控钢筋弯箍机占地面积很小,节省了大量的空间。

4.伺服电机传动,尺寸非常精确、噪音很小,省电。

5.具有生产任务批处理与生产统计功能,大大提高了生产效率,便于管理。

6.可代替10-15名工人生产效率。

全自动钢筋弯箍机系统:

1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到最好的精度。

2、弯曲机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转,确保钢筋弯曲精度。

3、控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

4、可设计多达14个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形,可储存多种形状,以便多品种大批量生产。

5、能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

6、箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。数控弯箍机采用先进计算机数字技术,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。

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