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钢筋弯箍机的构成及工作原理

时间:2018-08-25 12:12 作者:荣光机械(www.renxian123.net) 点击:

钢(Steel)筋弯箍(gū)机是建筑(jiàn zhù)行业比较常见及常用的机械(machinery)设备(shèbèi),经过不断的创新钢筋弯箍机在市场(shì chǎng)上受到越来越大的欢迎,下面就为你介绍一下钢筋弯箍机的构成及工作(WORK)原理(基本的规律)。钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。钢筋弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。广泛用于建筑工地的钢筋加工成型,液压控制系统,左右双踏板控制,安全系数高,质量好,效率高,受到广大使用者的好评,是建机行业的优质产品。 传统的钢筋加工(jiā gōng)分为三个有些,首先使用(use)机械对钢筋进行校直,然后扭成所需的形状(The shape),最终用锋利的切头将其堵截。钢筋弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。广泛用于建筑工地的钢筋加工成型,液压控制系统,左右双踏板控制,安全系数高,质量好,效率高,受到广大使用者的好评,是建机行业的优质产品。数控(Numerical Control)钢筋弯箍机进程与传统的办法很相似,它是由四个有些构成的:第一是钢筋的进给部;二是校直有些,前两有些由一组四伏马达体系(structure)驱动(Driver),第三是扭头及堵截有些由另一组四伏电机体系驱动。最终是计算机控制(control)有些,选用工业(industry)控制。这四个有些构成了一个有机(organic)整体,是高度机电一体化的商品。 工作原理: 1,钢筋穿入调直机压辊,把调直机电器(diàn qì)控制按钮拨到点动位置(position ),调节(adjust)手轮使前两水平轮和前三竖轮下压使钢筋处于曲线状态,其余竖轮下压使钢筋处于直线状态,点动调直机前进按钮观察( observe)钢筋是否调直,如达不到要求(demand)在适当调节各手轮使钢筋达到要求并能顺利进入弯箍机构. 2,箍筋尺寸(chǐ cùn)的调节,按箍筋尺寸要求调节各折叠点,松开弯箍部件上面的锁紧螺栓(组成:头部和螺杆组成),用专用工具手柄(随机附带)转动齿轮(Gear)轴(Shaft)移动各弯曲点使其达到箍筋尺寸要求后锁紧固定(fixed)螺栓不能松动.

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