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钢筋弯箍机操作规程

时间:2018-08-11 12:12 作者:荣光机械(www.renxian123.net) 点击:


钢(Steel)筋弯箍(gū)机操作规程

  一、查看机械(machinery)性能是不是杰出、工作台和曲折机台面(tái miàn)坚持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

  二、按加工(jiā gōng)钢筋(英文:steel bar)的直径(diameter)和钢筋弯箍(gū)机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

  三、查看芯轴(Shaft),挡块、转盘应无损坏(sǔn huài)和裂纹,防护(fánghù)罩紧固牢靠,经空机工作(WORK)承认正常方可工作。钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。

  四、工作(WORK)时,将钢(Steel)筋需弯的一头插在转盘固定备有的空隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,查看机身固定,的确安在挡住钢筋的一侧方可开动。

  五、工作中禁止更换芯轴(Shaft)和改换视点以及调速等工作,亦不得加油(oil)或清除。钢筋弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。广泛用于建筑工地的钢筋加工成型,液压控制系统,左右双踏板控制,安全系数高,质量好,效率高,受到广大使用者的好评,是建机行业的优质产品。

  六、曲折钢筋(英文:steel bar)时,禁止加工超越机械(machinery)规定(guī dìng)的钢筋直径(diameter)、根数及机械转速(Rotational Speed)。钢筋弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。广泛用于建筑工地的钢筋加工成型,液压控制系统,左右双踏板控制,安全系数高,质量好,效率高,受到广大使用者的好评,是建机行业的优质产品。
七、曲折高硬度(Hardness)或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定(guī dìng)换标最大约束直径,并互换相应的芯轴(Shaft)。

  八、禁止在曲钢筋(英文:steel bar)的工作(WORK)半径内和机身不设固定(fixed)的一侧站人。曲折好的半成品应堆积整齐,钢筋弯钩不得朝上。

  九、转盘换向时,必须在停稳后进行。

  十、工作结束、整理现场、养护机械(machinery)、断电锁箱
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