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钢筋弯箍机液压系统原理

时间:2018-08-10 12:13 作者:荣光机械(www.renxian123.net) 点击:


钢筋(英文:steel bar)弯箍(gū)机液压(hydraulic)系统(system)(Hydraulic systems)原理(基本的规律),液压系统油(oil)源为单向定量液压泵(Hydraulic pumps)(Pump),液压执行器(final controlling element)为杆固定(fixed)的单杆液压缸(Hydraulic cylinder)和单向定量液压电动机、发动机,液压缸用于慢速下行实现钢筋的折叠或堵截,其工作(WORK)速度(speed)由旁油路调速阀调节(adjust),其升、降运动(sport)由三位四通电磁(diàn cí)换向阀(electromagnetic valve)控制(control),因为液压缸立置采用单向顺序阀平衡液压缸及工作机构(organization)的自重。钢筋弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。广泛用于建筑工地的钢筋加工成型,液压控制系统,左右双踏板控制,安全系数高,质量好,效率高,受到广大使用者的好评,是建机行业的优质产品。钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。液压马达的制动通过(tōng guò)先导式溢流阀形成的背压实现。钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。液压缸和液压马达的分时工作顺序由二位四通电磁换向阀控制;液压马达的工作压力(pressure)由先导式溢流阀设定,液压缸的工作压力由远程调压溢流阀设定。当液压缸和液压马达均不工作时,液压泵可通过M型中位性能的换向阀和背压单向阀低压卸荷。由系统的电磁铁动作顺序表,轻易了解(Find out)系统在各工况的油液活动(huó dòng)路线
全自动(full-automation)弯箍(gū)机工作(WORK)原理(基本的规律)  
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